在自立袋生产中在挤出LDPE树脂时要控制好模口的温度 ,使流出的薄膜能充分氧化,在它的表面产生极性分子
,增强它对基材的亲和力。温度提高,可使流出的PE膜充分氧化,增强亲和力;但如果温度过高 ,会使薄膜表面过于氧化 ,不利于热封 ,同时也会产生烟雾 ,污染工作环境 ,而且会使薄膜向内弯曲性变大
,因此一般模口温度应控制在310~340℃ 。LDPE树脂的加工性优良,但不同牌号的LDPE树脂之间存在较大的差别 ,因此在选择挤出树脂时首先要了解树脂的熔体指数范围。薄膜与薄膜之间的黏结力用克力gf表示,测试的载荷限制在200g。熔体指数(MD是用熔体指数测定仪测定热塑性塑料在一定温度(190°C)和压力(2.16kg)下
,其熔体在10min内通过标准毛细管的质量值 ,以g/10min表示。
自立袋生产中典型的含PVA涂层的复合薄膜,两侧为防潮性优良的聚烯烃薄膜,如BOPPAD/PVA/AD/PE,该结构不仅口]赋子复合薄膜良好的防潮性,而且能够有效地保护在中间部位的PVA涂层使其不致受潮而处于干燥状态,保持对氧气等非极性气体等物质的高度的阻隔性,从而使整个薄膜表现出高的阻氧、防潮性。才能保证在那种设备和工艺条件下复合物没有褶皱、’‘隧道”的缺陷,所以胶黏剂的分子量很高,胶液黏度就大,复合时操作的浓度较低。由于PVA和BOPP
PE等聚烯烃之间的亲和力较差,两者之间不能牢固地黏合在一起,为了使它们之间具有良好的黏合效果,通常需要在涂布PVA涂层前涂底胶;含PVA涂层的塑料薄膜与PE等塑料薄膜复合时,常采用干法复合的方法,并选用特定的豁合剂以改善复合薄膜的层间结合牢度。整个工艺过程实际上包括涂布与干法复合两个加工工艺过程。在自立袋生产中有的要用PET/AL/CPP,要求更高的则用PET/LOPA/AL/CPP、PET,/AL/PA、BOPA/BOPA/CPP、PET/AL/BOPA/PP或含EVOH的共挤膜。
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